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发酵液态饲料如何在无抗养殖体系发挥作用

点击次数 发布时间:2021-04-06 18:39:14

随着全球各地越来越多猪场开始采用液态饲喂装置,越来越多人开始关注能否给猪饲喂发酵液态料。发酵液态饲料并不是单纯把饲料浸泡在水中。简而言之,是在给猪喂食之前,在混合槽里发酵液态饲料一段时间。当然,这个过程需要严格的监控以及丰富的经验,但是,从大多数案例中发现,这种做法带来的好处将远远大于其弊端。

    发酵液态饲料的最大好处是维护肠道健康。英国及其它国家的研究表明,饲喂发酵液态饲料后,猪的胃肠道中,大肠杆菌数量以及沙门氏菌的检出率显著减少。原因是,未发酵的液态饲料pH值为6-8,而发酵液态饲料酸性更强(pH值为3-4)。同时,饲料经过至少9小时浸泡之后,可以提高猪对磷的消化率,另外,饲料适口性也可能得以提高。

通过对实验结果进行分析,可发现饲喂发酵液态饲料的猪与饲喂干料及未发酵液态饲料的相比,体重增长分别提高了22%及13%。但出乎意料的是,不管是发酵或者未发酵的液态饲料,其饲料效率均低于干料,未发酵液态饲料的饲料转化率为-4,发酵的则为-11。这也许是因为这两种饲喂方法造成的浪费较多(比如分配不均)以及(或者)发酵过程降低了蛋白质质量,尤其是赖氨酸。

对于发酵操作过程的担忧主要围绕以下几方面。比如,发酵不充分会造成饲料中病原体增多。而温度骤变也严重影响发酵过程,比如冷空气的入侵,尤其是冬天。

由于细菌利用了饲用氨基酸以及(或者)酶勒反应产物的合成,造成蛋白质质量下降,目前的解决办法是,大量添加,但从而也增加了饲料成本。最后,发酵时药物会严重影响有益细菌增殖,因此饲喂发酵液态饲料时无法进行饲料用药。再者,由于发酵液态饲料的酸度已经足够对抗肠道病原菌,在饲料中添加药物便是多余的。

在适当的温度下,把饲料浸泡在水中一段时间,谷物中的天然乳酸菌及酵母菌会增殖,这是发酵液态饲料的工作原理。最终的到是一种富含乳酸菌及乙酸的酸性饲料,而这有利于胃肠道健康。显然,发酵过程中,微生物以及饲料的化学成分有显著变化。

丹麦以及英国的研究表明,在20℃的环境下,发酵8个小时,是发酵液态猪饲料的最佳方案。为确保发酵得以持续,至少需要保证把发酵饲料中的50%作为下一批饲料的“种子”。这说明,混合槽的容量应至少为普通饲料槽的两倍。如此生产出来的饲料pH值最大也只有4.5,同时,大肠杆菌也非常少。低温环境有利于酵母菌增殖,而低温耐受的大肠杆菌在低pH环境中有很强的适应性。

需要注意的是,在发酵开始的最初阶段(即没有“种子”发酵料的阶段),大肠杆菌的数量会增加。但是,经过足够的时间,乳酸菌浓度将越来越高,并限制大肠杆菌增殖,进而消灭大肠杆菌,这时,大肠杆菌便迅速减少。仔猪的肠道健康最敏感,据估计,发酵至少需要进行三天才能稳定并适合饲喂仔猪。

为了促进发酵并加强稳定性,通常会建议在前三天添加发酵剂,包括有利于发酵的菌种,比如食品乳杆菌、乳酸片球菌以及胚牙乳杆菌,这几类通常用于商业生产。尽管这么做的确有助于加强发酵,但当发酵过程达到稳定时,便失去了长远价值。